恒线速编程是数控车床运行中比较常见的编程方式之一，这种编程的好处就是在机器运行效率上有非常大的提高，而且恒线速编程对设备的硬件要求非常的低，常见的数控车床型号一般都能支持其运行，今天我们数控车床厂家就来为大家讲解一下数控车床恒线速编程的基本定义与注意事项。
    恒线速编程指的是用：m/min做为转速单位。线速度的大小，取决于工件材料、刀具材质、是否加冷却液、机床转速范围，与工件大小无关。首先恒线速的指令是G96，但如果指单用G96的话，刀具越往x正向移动转速就越高，甚至无法控制，因此我们往往会用G50设定个最高速度只是要限定最高转速（角速度）。如果用恒转速编程，则需要根据工件大小来计算。此时也是先确定用多大的线速。

    首先要设定主轴的最低转数和最高转数。采用G46X-P-下一个程序段编制G96S,其中S后面的数字就是你要设定的恒线速度大校在程序的最后用G97S取消即可，要注意的是此时S后面的数字表示的是主轴的转数。恒线速G96后面S多少是代表每分钟多少米的切削速度比如说S200在切削100的外圆时转速应该是200/（01*314）=6369转01就是100除以1000把毫米换成米如果有截面切削要加G50否则切到X0的时候直接就上床子的最大转速了G97是横转速这两个都。
    它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序。机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。主轴是机器中最常见的一种零件，主要由内外圆柱面螺纹花键和横向孔组成，主轴的作用是车床的执行件，它主要起支撑传动件和传动转矩的作用。
    以上就是数控车床恒线速编程的基本定义与注意事项，希望以上的讲解能够为大家在今后使用数控车床恒线速编程的时候有一定的帮助。
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